如何改善縮水性：
1.塑料注射成型方面:提高注射壓力並在注射結束後給模具保壓. 並給予足夠的冷卻時間 ；保壓壓力不足、保壓時間不夠、注射速度太慢、模溫或者料溫太低等都可能會引起塑件縮水。因此在設定工藝參數時，必須檢查成型條件是否正確以及保壓是否足夠。一般而言，適當加大保壓壓力，延長保壓時間，可改善縮水的缺陷。
2.塑料模具方面:模具的冷卻水路設計不合理,需修改模具，模具的流道過細、過長或澆口太小會引起熔體冷卻太快，半凝固的熔體會阻礙流道或澆口面造成型腔壓力下降，導致製品縮水。
3.產品結構方面:由於產品的肉厚不均勻,則產品膠厚的部分難於冷卻(外表面冷卻了,但內部還可能是熔融體)，所以這就要改變產品的結構設計。典型的例子是塑件非常容易在加強筋和支撐柱表面出現縮水現象；
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